وبلاگ

نقش مقاومت حجمی در مواد فوم سیلیکونی چیست؟

هرچه استحکام کششی بالاتر باشد، ماده در برابر جدا شدن از هم مقاومت بیشتری دارد.
هرچه کشش بیشتر باشد، مواد انعطاف پذیرتر می شوند

چرا فشرده‌سازی نرخ تغییر شکل دائمی کلید تعیین طول عمر آب‌بندها است؟

چگونه مقاومت حرارتی صفحات فوم سیلیکونی به بیش از 300 درجه می رسد؟

چرا اکثر ژل های سیلیکونی می توانند دمای زیر 250 درجه را تحمل کنند؟

آیا فوم EPDM و فوم سیلیکون همان مواد فوم هستند؟

مقایسه خواص فیزیکی و شیمیایی اسفنج EPDM، اسفنج سیلیکون و فوم PU

فوم سیلیکون را می توان برای آب بندی و جذب ضربه، عایق حرارتی و تاخیر در شعله، مراقبت های پزشکی و سایر کاربردهای خاص استفاده کرد.

تفاوت اصلی بین مواد رسانا، مواد پراکنده الکترواستاتیک و مواد عایق در مقاومت سطحی یا حجمی مواد نهفته است.

استاندارد ضد{0}}استاتیکی برای صفحات فوم سیلیکونی ضد-استاتیک عمدتاً به این بستگی دارد که مقاومت حجم/سطح آن در محدوده «اتلاف استاتیک» از 104 تا 1011 Ω·c

مشکلات سطحی رایج محصولات فوم سیلیکونی جامد به شرح زیر است: حباب های آشکار و پوست پرتقال

مشکلات رایج در فرآیند تولید فوم سیلیکون جامد عبارتند از: ساختار سلولی ناهموار، سرعت کف کردن ناکافی یا بیش از حد، نسبت سوراخ های باز به سوراخ های بسته