لاستیک سیلیکون اکسترود شده یک مارک مهم در لاستیک مرکب است. با این حال ، اگر به درستی اداره نشود ، حباب ها در طول پردازش اکستروژن لوله در محصول تشکیل می شوند.
یکی از دلایل اصلی تشکیل حباب ها این است که سیلیس رسوب شده به عنوان یک پرکننده تقویت کننده استفاده می شود. این ماده به خودی خود از میزان آب بالایی (5 ٪ تا 8 ٪) برخوردار است که حذف آن به طور کامل در طول تولید دشوار است. علاوه بر این ، پس از تبدیل شدن به لاستیک مخلوط ، مستعد جذب آب است. دوم این است که هوای مرطوب در طی فرآیند اختلاط Re - به ترکیب لاستیکی وارد می شود. مسئله سوم این است که هوای وارد شده توسط ترکیب لاستیکی در طی فرآیند اکستروژن به سرعت تخلیه نشده است.
برای حل مشکل حباب لاستیک لوله اکسترود شده (به ویژه مستعد در زمستان) ، باید اقدامات مختلفی انجام شود ، مانند استفاده از برخی از عوامل کنترل ساختار ویژه برای اینکه آنها بتوانند با گروه های هیدروکسیل در سیلیس بهتر واکنش نشان دهند. در عین حال ، فرآیند اختلاط داخلی را تقویت کرده و سعی کنید تا حد امکان آب و مواد مولکولی کم- را از بین ببرید. به طور مناسب مقدار انعطاف پذیری ترکیب لاستیکی را افزایش دهید تا بتواند حباب های هوا را در حین پردازش بهتر اخراج کند.