تکنیک تولید لاستیک سیلیکون چیست؟

Aug 28, 2025 پیام بگذارید

مخلوط کردن لاستیک سیلیکون را می توان با استفاده از یک آسیاب باز دو {{0} Roll یا دستگاه بلند کردن خلاء انجام داد. هنگام استفاده از آسیاب باز ، مواد مطابق فرمول وزن می شوند. ابتدا لاستیک خام در اطراف غلطک ها پیچیده می شود ، و سپس قطعات سفید و سیاه و مواد کمکی به تدریج اضافه می شوند. غلطک ها به طور خلاصه در دمای خاصی نگهداری می شوند تا سرعت "مصرف پودر" را افزایش دهند. مواد به روش "کامیون بار توسط بار کامیون" مخلوط می شوند ، به مدت 24 ساعت باقی مانده و سپس دوباره- مخلوط می شوند. سرانجام ، آنها به لاستیک ترکیب سیلیکونی تبدیل می شوند که می توانند به محصولات پردازش شوند. فرآیند پالایش باز اتخاذ شده است ، که شامل شدت کار کم ، راندمان تولید کم و آلودگی نسبتاً جدی محیط زیست است.

 

هنگام تولید لاستیک مخلوط بر اساس فرآیند اختلاط داخلی ، ابتدا هر ماده مؤلفه را مطابق با لیست فرمول وزن کنید و سپس عملکرد دسته بندی را در یک خمیر مشترک انجام دهید. لاستیک خام در یک زمان اضافه می شود و پرکننده ها و مواد کمکی در چندین بار اضافه می شوند مطابق فرمول فرآیند. سپس دستگاه را برای ورز دادن برای رسیدن به هدف اولیه مخلوط کردن شروع کنید. پس از تشکیل مواد توده های مرطوب ، می توان آن را تخلیه کرد. سپس از یک خمیر خلاء برای اختلاط داخلی استفاده می شود. دو تیغه همزن شکل z -} شکل دهنده در جهت های مخالف می چرخند تا ترکیب لاستیکی را بریده کنند و به تدریج آن را به طور مساوی مخلوط کنند. در حین ورز دادن خلاء ، مواد به تدریج تا 170 تا 180 درجه گرم می شوند و درجه خلاء در سیستم را می توان در محدوده {12 {12} 0.05 تا -0.08mpa کنترل کرد. هدف از جاروبرقی استخراج رطوبت و ترکیبات کم مولکولی از مواد است ، در نتیجه باعث افزایش و تثبیت عملکرد ترکیب لاستیکی می شود. میزان گرمایش ، درجه خلاء ، زمان خمیر و دمای تخلیه در هنگام خمیر خلاء ، همه پارامترهای مهم فرآیند هستند. آنها باید به شدت کنترل و منطقی تنظیم شوند تا از کیفیت بالای محصولات لاستیکی مرکب اطمینان حاصل شود. از اختلاط داخلی خلاء برای ساخت لاستیک مرکب استفاده می شود که دارای راندمان تولید بالا ، پرواز کمتری از گرد و غبار و کیفیت محصول پایدار است. در حال حاضر این روش اصلی برای تولید لاستیک مرکب است.

info-625-626

ترکیب لاستیکی سیلیکون که تحت فشار قرار داده شده است ، باید خنک شود و دوباره بایستد تا دوباره بایستد. سپس ، آن را دوباره- مخلوط و نازک در یک آسیاب باز می کند تا ترکیب لاستیکی یکنواخت تر و سازگار تر شود ، عاری از حباب ها و دفن ها. پس از فیلتر شدن از طریق فیلتر لاستیکی با استفاده از یک صفحه نمایش فولاد ضدزنگ 200-300 برای از بین بردن ناخالصی های مختلف ، می تواند به محصول لاستیکی مخلوط شده تبدیل شود و در انبار بسته بندی و ذخیره شود.