آشنایی با دانش فرآیند سیلیکون اکستروژن

اکستروژن یک روش بسیار مفید و عملی برای پردازش محصولات لاستیکی سیلیکون برای ساخت میله ها ، لوله ها ، نوارها و واشرها در استانداردها و اشکال مختلف است که در فشرده سازی شکل می گیرد.

ترکیب لاستیکی ابتدا روی چرخ گرم می شود و سپس در نوارهای پی در پی مستقیماً به اکسترودر تغذیه می شود. یک اکسترودر اساساً از یک قطعه یا سیلندر استوانه ای تشکیل شده است که در آن پیچ می چرخد. نوار لاستیکی وارد شده به اکسترودر توسط پیچ که نخ آن حمل می شود و به سمت انتهای سیلندر با دهانه قرار می گیرد یا از شکل دلخواه می میرد.

مخلوط لاستیکی ، که با تصفیه انرژی گرم می شود و تحت فشار منفی بیرون می رود ، دارای شکل متناسب است. بدیهی است که می توان با اکستروژن طیف گسترده ای از محصولات را تهیه کرد. بهترین مثال ، آج تایر است که اکسترودر را صاف می کند. به طول مناسب بریده شده و بر روی طبل دستگاه ساخت تایر به همراه سایر اجزای مانند بند ناف ، لایه پارچه ، مهره و غیره مونتاژ می شود.

در حین اکستروژن ، سعی کنید دمای پایین ، بیش از 40 درجه را حفظ کنید ، بنابراین بشکه و پیچ باید از طریق آب خنک کننده باشد. برای محصولاتی که نیازهای با کیفیت بالا دارند ، می توان فیلترهای مش 140 ~ 80 را در نزدیکی سر دستگاه نصب کرد تا ناخالصی ها در ترکیب لاستیکی را از بین ببرد و کیفیت اکستروژن را بهبود بخشد. محصولات نیمه تمام اکسترود شده لاستیکی سیلیکون نرم و به راحتی تغییر شکل می یابد ، بنابراین باید بلافاصله Vulcanized شوند.