شباهت ها و تفاوت های فوم سیلیکون و فوم پلی آمید

فوم پلی‌آمید یک فوم تخصصی-با عملکرد بالا است که از طریق فرآیند کف‌سازی پلیمر پلی‌آمید تولید می‌شود. این ماده به عنوان یک ماده-مقاوم در برابر درجه حرارت بالا، درجه عالی- و مهندسی قوی طبقه بندی می شود.

سیلیکون فوم شده یک فوم الاستیک است که از کف کردن سیلیکون (سیلیکون) ایجاد می شود. این ماده به یک ماده نرم با خواص آب بندی، بالش، مقاومت در برابر دما و مقاومت در برابر پیری تعلق دارد.

هر دو متعلق به فوم‌های تخصصی{0}با کارایی بالا هستند که مقاومت حرارتی عالی، مقاوم در برابر شعله و خواص عایق را از خود نشان می‌دهند. با این حال، آنها به طور قابل توجهی در حدود دما، کشش، پایداری شیمیایی، هزینه و سناریوهای کاربرد متفاوت هستند. پلی‌آمید (PI) برای شرایط شدید مانند دمای فوق‌{3}بالا، خلاء بالا و تمیزی بالا مناسب‌تر است. از سوی دیگر، سیلیکون به دلیل الاستیسیته دمایی گسترده، تغییر شکل فشاری دائمی کم، و زیست سازگاری مشهور است که آن را برای کاربردهایی مانند آب بندی، بالشتک و زمینه های پزشکی مناسب تر می کند.

I. مشترکات اصلی

مقاوم در برابر حرارت و مقاوم در برابر شعله-: این مواد{2}}خود خاموش‌شونده استانداردهای UL94 V-0 را برآورده می‌کنند، حداقل دود و سمیت کم را در حین احتراق تولید می‌کنند و برای کاربردهای با ایمنی بالا مانند هوانوردی، هوافضا و بخش‌های انرژی‌های جدید ایده‌آل هستند.

رسانایی/عایق حرارتی کم: عمدتاً دارای ساختار سلول بسته با هدایت حرارتی پایین (PI تقریباً 0.02-0.04 W/(m·K)، سیلیکون تقریباً 0.08-0.12 W/(m·K)) است که عملکرد عایق حرارتی عالی را ارائه می‌کند.

پایداری شیمیایی: مقاوم در برابر ازن، اشعه ماوراء بنفش، اکثر حلال ها و اسیدها/قلیاهای ضعیف، با دوام عالی در محیط های بیرونی و صنعتی.

عایق الکتریکی: مقاومت با حجم بالا، مناسب برای عایق و محافظ الکترونیکی و الکتریکی.

چگالی کم-سبک: چگالی معمولاً بین 0.2 تا 0.8 گرم بر سانتی‌متر مکعب است، تعادل قدرت و کاهش وزن.

2. تفاوت های کلیدی (مقایسه عملکرد)

1. تحمل دما (بسیار مهم تفاوت)

جدول

2. مکانیک و الاستیسیته

سفتی مولکولی فوم پلی‌آمید (PI) قوی، با بافتی نیمه سفت یا سخت است. این انعطاف پذیری فشرده سازی متوسط ​​و تغییر شکل دائمی قابل توجهی را تحت فشار نشان می دهد. با این حال، این ویژگی ها همچنین استحکام بالا و پایداری ابعادی عالی را به مواد فوم PI می دهد.

لاستیک سیلیکونی فومدار یک ماده{0}}الاستیسیته بالا با حداقل تغییر شکل فشاری دائمی است (<10%) and rapid rebound (<0.5s). It is soft, resistant to repeated compression, and suitable for sealing and cushioning applications.

3. خصوصیات شیمیایی و محیطی

فوم PI مقاومت شیمیایی بالایی از خود نشان می‌دهد و می‌تواند در برابر اسیدهای قوی، قلیایی‌های قوی، حلال‌های آلی و تشعشعات مقاومت کند. علاوه بر این، انتشار گاز بسیار کم (TML<1%), making it suitable for high-vacuum and cleanroom applications.

سیلیکون فوم دار زیست سازگاری عالی را نشان می دهد، غیر سمی، مواد غذایی-ایمن در تماس، و درجه پزشکی-. همچنین آب گریزی قوی با خواص آب بندی عالی ضد آب را نشان می دهد. با این حال، تحمل آن در برابر برخی از حلال های به شدت قطبی (مانند کتون ها) به طور کلی محدود است.

4. پردازش و هزینه

به دلیل پیچیدگی فرآیندهای سنتز و کف کردن، هزینه تولید پلی آمید (PI) بالا است. علاوه بر این، از آنجایی که اکثر محصولات PI صفحات صلب یا نیمه صلب-می‌باشند، دشواری شکل‌دهی آن‌ها قابل توجه است و عملکرد پس از پردازش{2}} عموماً کمتر از حد مطلوب است.

با این حال، فرآیند کف کردن سیلیکاژل مایع/جامد با هزینه های متوسط ​​بالغ است. می‌توان آن را با قالب‌گیری فشرده، اکستروژن یا قالب‌گیری تزریقی پردازش کرد و ساخت مهر و موم‌ها، واشرها و کویل‌های پیچیده را آسان‌تر می‌کند و در نتیجه قابلیت پردازش را افزایش می‌دهد.

5. سناریوهای کاربردی معمولی

فوم PI به طور گسترده در کاربردهای هوافضا (محافظت حرارتی و عایق کابین)، ساخت نیمه هادی (عایق برای فرآیندهای با دمای بالا و محفظه های خلاء)، کاربردهای نظامی (عایق-مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و سازه های حفاظت حرارتی) و بالا (عایق سازی{3} برای فرکانس بالا{3} و فرکانس بالا{3}الکترونیکی{2}} محیط‌های{4}}در دمای بالا).

فوم سیلیکون به طور گسترده در زمینه‌های مختلف استفاده می‌شود، از جمله وسایل نقلیه با انرژی جدید (آب بندی بسته باتری و بالشتک مدیریت حرارتی)، الکترونیک (آب بندی ضد آب و جذب ضربه)، دستگاه‌های پزشکی (ایمپلنت‌ها و آب‌بندی ابزار)، حمل و نقل ریلی (آب بندی و عایق صدا)، و کاربردهای صنعتی (بستن{0}در دمای بالا).